改性塑料在汽车轻量化上的应用领域
改性塑料在阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能都优于通用塑料,下游应用领域广泛,这其中,汽车行业早已变成改性塑料需求增速最快的领域。预估未来几年国内车用改性塑料需求年均增速将在15%以上。这主要是因为:第一是全球汽车产量增速稳定;第二是汽车轻量化使得单在车方面改性塑料用量增大。
改性塑料在汽车轻量化上主要的应用领域如下:
仪表板
当前仪表板主要有硬质仪表板和软质仪表板两种形式,软质仪表板通常被相对高档的汽车使用,而大客车、货车等车型则基本上使用硬质仪表板。
门内板
当前较为常用的制造门内板的改性塑料是ABS、PP,用它们制作成骨架,同时表面带有一层缓冲层,缓冲层使用PP发泡、TPU、针织涤纶等。
车身覆盖件与底盘
改性塑料制作车身覆盖件,与金属覆盖件相对比,车身更为光滑、尺寸更为精确,同时质量、噪声、振动等条件上能够更优化,因此改性塑料在车顶盖、发动机罩、行李舱盖等领域得到广泛应用。
在汽车底盘中,因为需要经受的负荷比较大,所以塑料化存在比较大的难题。当前主要是在传动悬挂系统、转向制动系统的耐磨运动件方面应用改性塑料,例如改性PBT、等材料。
保险杠
汽车保险杠是使用改性材料的主要部件之一,当前市场上大部分的保险杠都是使用塑料制品制作而成,保险杠的面板是PP、PC/ABS、PC/PBT等材料,骨架是木材或金属等材料,中间部分是PP发泡材料等。
燃油箱
在制作燃油箱方面,改性塑料也充分发挥着至关重要的作用,能够根据一定比例混合树脂、粘合剂、PA等材料,然后吹塑成型。
发动机进气岐管
当前改性塑料在发动机进气岐管的制造上大部分是使用AIM工艺进行制作,在一些型号的发动机中,进气歧管就运用了玻纤增强PA。
汽车发动机中在运作中温度会不停升高,因此发动机周边的零部件必须在经受220摄氏度高温的同时还能维持超高的强度,如果是在较为寒冷的天气下还要有经受低温的性能,因而通常使用PA66材料来确保塑料化零件的性能。
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