PVC塑料颗粒料透明料的注塑工艺及注意事项
由于PVC塑料颗粒料透明料具有透明度高,稳定性好,耐候性好等优点,因而普遍用于玩具、日常生活用品、汽车配件、型材等方面。这些塑料制品的外表质量要求非常严格,不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷,因此在整个注塑过程中对原料、设备、模具都有非常严格以及特殊的要求。
一、PVC塑料颗粒料透明料的准备与枯燥
由于在塑料中含有任何一点杂质,都有可能影响产品的透明度,因而和贮存、运输、加料过程中,必需留意密封,保证PVC塑料颗粒料透明料洁净。
二、机筒、螺杆及其附件的清洁
为了避免PVC塑料颗粒料透明料污染和在螺杆及附件凹陷处存有杂质,特别热稳定性差的树脂存在,因而在运用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗洁净各件,使其不得粘有杂质。
三、产品设计和模具设计上应要留意以下几点:
1、产品尽量不要有尖角或突变,厚度力图变化不大,以避免呈现PVC降解蜕变。
2、模具应有10度以上的拔模斜度,预留约0.5%的收缩量。
3、模具温度应有冷却水控制安装,使模温能在30℃~60℃之间可控。
4、模具应外表光亮、镀铬防腐蚀。
PVC是热敏性材料,其注塑成型工艺性较差,缘由是过高的熔胶温度或过长的受热时间很容易使PVC合成,因而控制熔融温度是注塑PVC产品的关键。
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